Gia Công Hàn - Uốn Chân Đế Quạt Công Nghiệp

Bạn có đơn hàng sản xuất và cần nhà máy đáp ứng chất lượng, sản lượng, tiến độ?

Một số sản phẩm điển hình thường được gia công từ khung sắt: giường tủ sắt, bàn ghế sắt, bếp, cầu thang, cửa cuốn, cửa kéo, kệ sắt, tủ, giá sắt, giá kệ sắt…

Mục đích

• Sản xuất theo yêu cầu, không bị giới hạn bởi quy trình sản xuất đại trà, hàng loạt.
• Tạo ra các sản phẩm khung sắt theo thiết kế, kích thước và mục đích sử dụng riêng.
• Tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Thay vì phải thay đổi toàn bộ, khách hàng chỉ cần thay đổi một số chi tiết nhỏ để phù hợp với nhu cầu sử dụng.
• Phù hợp với nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau của các đơn vị, cá nhân.

Quy trình gia công khung sắt tại Sunghwa Precision Việt Nam

Tiếp nhận thiết kế

Đầu tiên, khách hàng sẽ báo nhu cầu và gửi thiết kế khung sắt mong muốn được gia công khung cho bộ phận kinh doanh của Sunghwa. Thiết kế có thể ở dạng vẽ trên giấy, file autocad hoặc thiết kế 3D.

Khách hàng cần cung cấp đầy đủ thông tin: kích thước, chất liệu (sắt/thép/inox…), sơ đồ kết cấu…

Tư vấn thiết kế

Kỹ thuật viên của Sunghwa sẽ nghiên cứu thiết kế do khách hàng cung cấp và có ý kiến tư vấn để:

• Thiết kế vững chắc, hợp lý kỹ thuật. Tránh các nhược điểm có thể khiến sản phẩm bị biến dạng hoặc sử dụng không hiệu quả.
• Nghiên cứu và đề xuất giải pháp gia công tối ưu nhất, phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
• Tính toán, báo giá chi phí cần thiết cho quá trình gia công đó.

Sau đó sẽ có bản thiết kế, báo giá chi tiết đầy đủ gửi cho khách hàng.

Tiến hành gia công

Khi hai bên đã thống nhất về thiết kế và chi phí, sẽ tiến hành quá trình gia công. Quy trình gia công trải qua các bước:

• Chuẩn bị nguyên vật liệu: sắt, thép, ống, tôn hình… theo đúng thiết kế và yêu cầu của sản phẩm.
• Sử dụng các công nghệ cắt gọt kim loại như cưa, hàn, đột dập, uốn, máy phun cát, máy sơn tĩnh điện… để tạo hình và hoàn thiện các chi tiết.
• Lắp ráp và kiểm tra kết cấu, kích thước, độ vững chắc của sản phẩm trước khi bàn giao.

Các công đoạn này đều được đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, có kinh nghiệm thực hiện, theo đúng tiêu chuẩn quy trình đảm bảo chất lượng cao.

Bàn giao sản phẩm

Sau khi hoàn thành quá trình gia công và kiểm định chất lượng, sản phẩm sẽ được bàn giao đến khách hàng. Tùy theo đơn hàng có thể vận chuyển và lắp đặt sản phẩm ngay tại công trình.

Đội ngũ nhân viên của chúng tôi luôn sẵn sàng thực hiện tư vấn, bảo hành, sửa chữa nếu sản phẩm xảy ra hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt.

Công nghệ gia công khung sắt hiện đại mà chúng tôi áp dụng

Công nghệ cắt kim loại

Sunghwa với các công nghệ tiên tiến:

• Máy cắt Laser CNC làm việc trên nguyên lý dùng tia laser phóng xạ truyền nhiệt lượng cực lớn để thiêu kết và bốc hơi kim loại. Không chỉ cắt nhanh mà còn độ chính xác cực cao.
• Bên cạnh đó là các máy cắt khí gas CO2 truyền thống.

Với các thiết bị cắt kim loại tự động hoá cao, quy trình gia công, sản xuất luôn được rút ngắn tối đa thời gian, chi phí. Đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất linh hoạt, nhỏ lẻ theo yêu cầu khách hàng.

Công nghệ hàn và nối khung sắt

Máy hàn MIG/MAG là thiết bị hàn tiên tiến nhất hiện nay. Sử dụng gas làm chất bảo vệ, cho phép hàn các chi tiết sắt thép với độ liền mối cao, không tạo mối hàn răng cưa.

Hơn nữa, với tốc độ hàn lớn, máy hàn MIG/MAG hoàn toàn có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt, hàng công nghiệp. Bên cạnh đó là các máy hàn điện, máy hàn TIG được áp dụng linh hoạt trong quá trình gia công.

Hơn thế nữa, đối với các đơn hàng số lượng lớn, cần gia công hàng loạt, chúng tôi sử dụng Máy hàn Laser (với tốc độ gấp 5-10 lần hàn TIG/MIG) giúp tăng tốc độ hoàn thiện sản phẩm, cho mối hàn đều và đẹp.

Hoàn thiện bề mặt sơn

Không chỉ kết cấu vững chắc, sản phẩm khung sắt sau khi hoàn thành gia công còn cần chú trọng đến màu sắc và độ bền.

Vì thế, Sunghwa trang bị công nghệ sơn tiên tiến nhất với hệ thống máy phun cát và máy sơn tĩnh điện. Sơn tĩnh điện có bám dính tốt hơn nhiều so với các loại sơn khác, độ bền đạt trên 10 năm sử dụng.

Đặc điểm của gia công khung sắt theo yêu cầu

Đa dạng về sản phẩm

• Gia công khung sắt tạo ra các sản phẩm với loại hình, mục đích sử dụng đa dạng.
• Chủ yếu phục vụ cho công trình xây dựng dân dụng, cơ sở sản xuất. Một số sản phẩm phổ biến như: Cột nhà, kết cấu thép chịu lực, Giàn giáo, cốp pha xây dựng, Giường, tủ, giá đỡ kệ, kệ sắt sử dụng trong các kho
• Đa dạng về kích thước
• Không giới hạn kích thước sản phẩm. Có thể gia công khung sắt với kích thước lớn như khung nhà xưởng, hoặc nhỏ như bàn ghế, tủ đầu giường…
• Kích thước và cấu tạo mỗi sản phẩm được thiết kế riêng biệt. Phù hợp với yêu cầu về không gian, tải trọng của từng công trình.

Đa dạng chất liệu

Tùy theo yêu cầu của sản phẩm, Sunghwa có thể sử dụng các chất liệu khác nhau trong gia công:

• Sắt hộp, sắt dầy, sắt mỏng: tạo kết cấu khung vững chắc, chịu lực tốt. Thích hợp cho các công trình, dự án xây dựng lớn.
• Thép hình, thép ống: nhẹ, dễ gia công. Thường dùng để làm tủ sắt, giá đỡ, kệ, bàn ghế…
• Thép không rỉ (Inox): chịu ăn mòn, chống oxy hóa tốt. Dùng để gia công công nghiệp, y tế, nhà hàng khách sạn.
• Hợp kim nhôm: nhẹ, dẻo, có độ bền cao. Ứng dụng cho cửa cuốn, mái che hiên, lan can

Đa dạng phương thức gia công

Tuỳ theo yêu cầu thiết kế và công dụng, sản phẩm khung sắt có thể được gia công bởi nhiều cách khác nhau:

• Cắt theo kích thước chi tiết bằng các máy cắt tiên tiến hiện đại
• Uốn tạo hình cong cho các chi tiết
• Hàn ghép nối các chi tiết thành kết cấu hoàn chỉnh
• Đột dập tạo các chi tiết có hình dáng đặc biệt
• Khoan lỗ, tạo lỗ định vị cho bu lông, ốc vít…
• Mài làm mịn gọt rãnh các chi tiết ghép nối
• Sơn tĩnh điện cho bề mặt sản phẩm

Đa dạng công nghệ gia công giúp đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất, tạo ra các sản phẩm khung sắt hoàn hảo về cả kết cấu lẫn thẩm mỹ.

Ưu điểm của gia công khung sắt

• Giải pháp sản xuất tối ưu:
  • Tiết kiệm chi phí
  • Tạo ra các sản phẩm độc đáo dành cho khách hàng
• Sản xuất linh hoạt:
  • Ngắn thời gian gia công
  • Không ràng buộc kích thước, loại hình sản phẩm
• Chất lượng sản phẩm luôn đảm bảo:
  • Sử dụng máy móc thiết bị hiện đại
  • Thực hiện quy trình sản xuất chuẩn khép kín

Những lợi ích khi sử dụng dịch vụ gia công khung sắt tại Sunghwa

Sau hơn 20 năm phát triển, đến nay Sunghwa đã trở thành địa chỉ gia công khung sắt uy tín hàng đầu khu vực phía Bắc. Hàng nghìn khách hàng tin tưởng sử dụng dịch vụ nhờ chúng tôi luôn bám sát Giá trị cốt lõi từ những ngày đầu tiên làm việc.

Chất lượng sản phẩm luôn là cốt lõi

• Áp dụng các công nghệ gia công khung sắt tự động hóa hiện đại. Đảm bảo sản phẩm chính xác về kích thước, đúng thiết kế, chất lượng cao.
• Có đội ngũ kỹ thuật viên giỏi, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí. Giám sát sản xuất, kiểm soát chất lượng ở từng công đoạn.
• Có bảo hành cho các sản phẩm. Hoàn trả lại bất kỳ sản phẩm nào được xác nhận có lỗi do nhà máy.

Giá cả cạnh tranh

• Sản xuất trực tiếp, cung cấp trọn gói giải pháp, không qua trung gian nên chi phí luôn được kiểm soát tốt. Giá cả hợp lý, luôn thấp hơn giá thị trường.
• Giá linh hoạt phù hợp với tất cả các phân khúc khách hàng, từ cá nhân đến doanh nghiệp.
• Chiết khấu cao khi đặt số lượng lớn. Chính sách đặc biệt dành cho đối tác, khách hàng thân thiết.

Thời gian gia công nhanh

• Xưởng sản xuất rộng 2000m2, trang bị các dây chuyền thiết bị gia công hiện đại. Khả năng đáp ứng đồng thời nhiều đơn hàng.
• Kỹ thuật viên, công nhân viên lành nghề, trình độ cao. Xuất sắc hoàn thành xong hàng trăm đơn hàng lớn mỗi tháng trong thời gian ngắn.
• Luôn cam kết thời gian giao hàng chính xác trong hợp đồng (thông thường từ 3 – 7 ngày). Ưu tiên gia công cấp tốc cho khách hàng cần khẩn.

Các tiêu chuẩn chất lượng trong gia công khung sắt

Về thiết kế sản phẩm

• Thiết kế khung sắt cần logic, hợp lý kỹ thuật để đảm bảo khả năng chịu lực cao. Tránh hiện tượng biến dạng, sụp đổ khi sử dụng.
• Phải phù hợp tiêu chuẩn, quy chuẩn thiết kế theo từng loại sản phẩm. Ví dụ tiêu chuẩn thiết kế nhà công nghiệp, dân dụng… (TCXDVN)

Về kết cấu sản phẩm

• Kết cấu sản phẩm sau khi lắp ráp cần đảm bảo độ vững chắc, độ cứng vị trí của các chi tiết ghép khớp vào nhau.
• Sai số lắp ghép giữa các chi tiết thành phần trong cùng 1 kết cấu không quá 2mm.
• Độ vuông góc và thẳng hàng giữa các thanh khung, cột không cho phép chênh lệch quá 1,5mm/m.

Về kích thước sản phẩm

• Kích thước thực tế sau khi hoàn thiện sản phẩm không được thay đổi so với thiết kế. Độ sai lệch cho phép ±2mm
• Các lỗ khoan định vị bu lông đảm bảo độ tròn và tâm lỗ đúng vị trí so với thiết kế. Sai số lỗ khoan không quá 0,5mm.

Về bề mặt sản phẩm

• Bề mặt sản phẩm sau khi phun cát, sơn tĩnh điện cần bóng mượt, không lỗi. Màu sơn đều và không bị bong tróc.
• Không để lại dấu vết cắt, vết hàn, gỉ sét hay bất kỳ khuyết điểm nào trên bề mặt.

Nhờ áp dụng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về thiết kế, kết cấu, kích thước, gia công… sản phẩm khung sắt do Cường Thành triển khai sau khi hoàn thiện có độ bền cao, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sử dụng.

Cách chọn đơn vị gia công khung sắt uy tín

Để chọn được địa chỉ gia công khung sắt chất lượng, uy tín, bạn cần lưu ý đến một số yếu tố sau:

Xem xét năng lực nhà máy

• Công suất, quy mô nhà máy: nhà xưởng rộng, máy móc hiện đại là tiền đề đảm bảo cho khả năng sản xuất đáp ứng nhu cầu của khách lớn.
• Đội ngũ kỹ thuật viên, công nhân viên giỏi, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí. Thành thạo các dây chuyền thiết bị hiện đại.

Uy tín của thương hiệu

• Xem các dự án, công trình mà đơn vị gia công đã thực hiện. Càng nhiều công trình lớn, phức tạp càng tốt.
• Khảo sát các khách hàng đã từng hợp tác với nhà máy. Xem họ đánh giá thế nào về uy tín và chất lượng dịch vụ.

Cam kết và bảo hành

• Đơn vị uy tín sẽ cam kết bằng văn bản về chất lượng cũng như thời gian giao hàng của sản phẩm.
• Có chế độ bảo hành dài hạn (thông thường từ 3 – 5 năm) cho các sản phẩm do mình sả ## Chi phí gia công khung sắt theo yêu cầu

Chi phí gia công khung sắt phụ thuộc vào một số yếu tố chính:

Kích thước và khối lượng công việc

• Chi phí gia công càng cao nếu khung sắt có kích thước lớn, công việc phức tạp, tốn nhiều thời gian.
• Các yếu tố ảnh hưởng như số lượng chi tiết ghép, độ phức tạp kết cấu, yêu cầu về hoàn thiện bề mặt…

Loại vật liệu sử dụng

• Sắt thường, thép hộp rẻ hơn thép hình, thép tấm, tôn.
• Thép không rỉ (Inox) đắt hơn các loại thép thông thường.
• Các hợp kim nhôm, gang cũng có chi phí riêng.

Công nghệ gia công

• Gia công thủ công tốn nhiều nhân công, thời gian hơn là gia công bằng máy.
• Chi phí cao hơn nếu phải áp dụng các công nghệ hiện đại, máy móc đắt tiền.

Ngoài ra còn các chi phí phát sinh khác như vận chuyển, lắp đặt, chi phí quản lý…ảnh hưởng đến tổng giá thành.

Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ: 

Công Ty TNHH Sunghwa Precision Việt Nam
🏭 Nhà Máy: Km17 QL39a Toàn Thắng Kim Động Hưng Yên
💻 Website: www.cokhisunghwa.com
📱  Fanpage: Nhà Máy Đột Dập Sunghwa Precision Việt Nam
📞 Hotline: 0977275555 - 0374533929
📩 Zalo: https://zalo.me/0374533929
-

#han #hankhungthep #giaconghan #khungthep